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    礦用振動篩是一種大型礦山篩分設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)比較復雜，如果調(diào)試不當或維護不當容易出現(xiàn)篩分效果不佳，甚至設(shè)備出現(xiàn)故障，嚴重的會影響設(shè)備的使用壽命，這里我們總結(jié)了一些維護技巧，幫助用戶延長設(shè)備的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本。

    想要延長礦用振動篩的使用壽命，這就需要維護人員做好維護記錄，定期總結(jié)易損部件，從易損件的方面查找原因。設(shè)備部件損耗嚴重會引起一系列的聯(lián)鎖反應，一個部件的磨損會引起其他部件也跟著進行磨損，因此需要及時照常損耗嚴重的部位，及時更換。礦用振動篩的篩板就是一個磨損較大的部件之一，主要是由于工礦行業(yè)的物料磨琢性較大，同時處理量也比較大，大量的礦物跌落在篩面上，容易將篩板砸壞，或者磨穿，如果不注意經(jīng)常性的檢查，容易造成礦物篩分不徹底甚至磨穿箱體。

    通常為了降低篩板的磨損，需要在礦用振動篩的入料端設(shè)置一個配套的振動給料機，來承接破碎以后的礦物，并均勻?qū)⒌V物喂送到振動篩，這樣一是可以避免礦用振動篩篩分過程中出現(xiàn)物料堆積，影響篩分效果，另外一個方面可以起到對篩機的保護作用，避免設(shè)備運行時負載過大，有效延長設(shè)備的使用壽命。

    另外一個重要的部位是礦用振動篩上的軸承部位，這是最容易發(fā)生故障的部位之一。其原因主要是由于礦用振動篩的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，粉塵較大，軸承上附著的灰塵過大，已經(jīng)進入軸承內(nèi)部，造成內(nèi)部油脂粘稠或者是內(nèi)部缺油導致。在平時的使用中如果不注意保養(yǎng)，軸承缺潤滑脂，必然會導致軸承部件發(fā)熱過大，造成軸承損壞嚴重且故障頻發(fā)。激振器是否是長期運轉(zhuǎn)以后松動或者附著的灰塵過多，可以清洗檢修激振器。這就需要維護人員及時對設(shè)備做好檢修工作，定期潤滑，才能延長礦用振動篩的使用壽命。

    由于工礦行業(yè)使用的礦用振動篩長期露天放置工作，容易使設(shè)備一些電氣線路老化，出現(xiàn)電氣線路不通。需要及時檢查電氣上有無缺相或者短路等造成礦用振動篩過早損壞。

    然后看礦用振動篩是否是負載啟動。一般礦用振動篩在停機前要等篩面上物料全部排出以后再停機，才能避免設(shè)備負載啟動，如果篩面上的物料是否堆積太多，也容易引起設(shè)備啟動時負載過大，造成電機部分燒毀。

    要想有效延長篩分設(shè)備的使用壽命還需要從設(shè)備的配置情況入手，一般礦用振動篩所選配的電機功率都比較大，用戶在使用前需要對設(shè)備進行試機、調(diào)試。但用戶需要注意的是并不是設(shè)備的激振力越大篩分效果越好，而是以滿足用戶生產(chǎn)要求即可，一旦激振力過大，長期使用后礦用振動篩的箱體容易出現(xiàn)震裂的情況，所以這是用戶需要注意的。

    在使用一段時間后，礦用振動篩不可避免出現(xiàn)一些故障，可能是由于設(shè)備部件磨損或者其他原因造成設(shè)備不能正常工作。在維護時，盡量做到提早發(fā)現(xiàn)，盡快維修，避免由于一個部件損壞影響其他部件的正常工作。如果某些部件頻繁發(fā)生故障或者損壞，就要停機對故障原因進行分析，提出維修辦法，延長部件的使用壽命，同時降低企業(yè)生產(chǎn)成本。