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有些企業(yè)在使用礦用振動篩時發(fā)現(xiàn)效果偶爾會不太好，這又是什么原因呢？怎么解決呢？

首先，篩孔的阻塞是礦用振動篩的質(zhì)量差的常見原因。 此時，應(yīng)減小振動篩的負(fù)荷，并及時完成篩面。

二，篩分材料的水含量或粘度太大，這傾向于引起附聚并且不易篩分。此時，建議采取以下措施

(1)增加篩箱傾斜度；

(2)使用熱蓋來破壞屏幕與材料之間水的表面張力；

(3)在屏幕表面下方安裝球形板以產(chǎn)生振動；

(4))選擇濕篩以篩選250um或甚至更細(xì)的顆粒材料。

三，礦用振動篩喂料不均勻，導(dǎo)致物料堆積。如果原料太小，篩分效率大大降低，篩分質(zhì)量過低，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行失敗。此時的解決方案是均勻進(jìn)料。

四，屏幕未擰緊，傳動帶過松，容易導(dǎo)致篩分效果差，進(jìn)而影響成品的質(zhì)量。此時，屏幕應(yīng)張緊，傳動皮帶應(yīng)擰緊。

五.當(dāng)?shù)V用振動篩材料尺寸趨于網(wǎng)眼尺寸時，屏蔽功率顯著降低。由于這些顆粒傾向于約束或阻塞篩網(wǎng)，因此篩網(wǎng)的有用篩分面積減小，因此客戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的篩網(wǎng)尺寸。

六.礦用振動篩的傾斜度直接影響材料進(jìn)入篩孔的角度。如果篩機(jī)的傾斜角度小，則靠近篩孔的材料顆粒難以通過。另外，傾斜角度還影響材料沿著篩面移動的速率，在篩面上的停留時間以及通過篩網(wǎng)的顆粒的百分比。

七.篩分材料的形狀。由礦用振動篩處理的大多數(shù)材料應(yīng)該是規(guī)則的球形顆粒，使得材料可以在所有方向上穿過網(wǎng)，并且細(xì)長或板形材料將處于不同的方向。 橫截面積不同，不能平滑地穿過網(wǎng)孔，導(dǎo)致篩分效率降低。

八.礦用振動篩的篩區(qū)面積(篩孔面積與篩面總面積之比)直接影響設(shè)備的篩分效率。因此，理論上，為了增加小孔篩的篩分面積，須避免使用粗篩線，但細(xì)篩線易磨損，處理量低，所以通常使用分類器來分選更精細(xì)的材料顆粒。

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