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圓振篩使用效果不佳的改進(jìn)措施

1、增加分料器

   針對(duì)振動(dòng)篩漏斗分料不均，對(duì)漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把一石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使2邊入料相對(duì)均衡，很好地解決入料不均的問(wèn)題。

2、降低高差，調(diào)整振動(dòng)篩入料漏斗位置

   針對(duì)沖擊力過(guò)大的問(wèn)題，通過(guò)降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，由原設(shè)計(jì)400mm降為250mm，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開(kāi)裂、縱梁斷裂等問(wèn)題。   

   同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提高。

3、增大篩面坡度，提高礦石移動(dòng)速度

   礦石在篩面上移動(dòng)速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重。影響移運(yùn)速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過(guò)添加偏心塊來(lái)完成，在生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。在實(shí)際使用中圓振篩的角度可以在15度-35度之間調(diào)整，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，決定把圓振篩篩箱的坡度由15度增大至20度。

   在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。

   整改后，在振幅不變的情況下，通過(guò)實(shí)際測(cè)算20度篩面坡度時(shí)物料的運(yùn)動(dòng)速度為0.6 m/s，在破碎產(chǎn)能600 t / h時(shí)，物料在篩面上沒(méi)有積礦、壓礦現(xiàn)象的發(fā)生。并且，能夠在篩面上很好的完成松散、分層和篩分的作用，處理能力大幅增加。